Λεπτομέρειες:
|
Τύπος υλικού: | CRS - DC06 χάλυβα T=1,0+/-0,02mm | Τύπος κατασκευής πρωτοτύπων: | Σφραγίσματα πρωτότυπων βαθέως |
---|---|---|---|
Ποιοτικό σύστημα: | 100% επιθεώρηση πριν από την αποστολή | Τελεία: | χρωματισμός, επικάλυψη ή προσαρμογή |
Δυνατότητα: | υψηλή ή μακρά χρήση | Μέθοδος αποστολής: | Ταχυμεταφορές, αεροπορικές μεταφορές, θαλάσσιες μεταφορές |
Επισημαίνω: | CRS βαθιάς ανάληψης μετάλλων,1.0 mm βαθιά σφραγίσματα μετάλλων,σχάρες βαθιάς αντλίας μετάλλων |
Μεταξύ όλων των διεργασιών που εμπλέκονται στην τυποποίηση πρωτοτύπου, η διαδικασία τυποποίησης βαθειού τραβήγματος είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα, το κόστος και τον χρόνο παράδοσης.Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η διαδικασία βαθειά ανάληψη συνήθως απαιτεί ειδικά εργαλεία βαθειά ανάληψη για το σχήμαΩς εκ τούτου, η τεχνολογία ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων είναι αρκετά σημαντική για την έγκαιρη παράδοση εξαρτημάτων καλής ποιότητας.
Ιδιότητες υλικού χάλυβα | |||||||||
Κατηγορία υλικού/Περιγραφή | Χημική σύνθεση (% κατά βάρος) | Δυνατότητα τράβηξης (Mpa) |
Δυνατότητα απόδοσης (Mpa) |
Επέκταση | Παρατηρήσεις | ||||
(Γ) | (Π) | (Mn) | (Σ) | (Si) | |||||
ΑΣTM/AISI 1008 | <=0.10 | <=0.030 | 0.30 ∙0.60 | <=0.05 | 0.15 ∙0.35 | >=325 | >=195 | 33% | Παρόμοιο με το χάλυβα CN-GB/T699 8# |
ΑΣTM/AISI 1010 | 0.08-0.13 | <=0.05 | 0.30 ∙0.60 | <=0.05 | 0.15 ∙0.35 | >=335 | >=205 | 31% | Αντιστοίχως με το χάλυβα CN-GB/T699 10# |
ΑΣTM/AISI 1015 | 0.13 ∙0.18 | <=0.050 | 0.30 ∙0.60 | <=0.05 | 0.15 ∙0.35 | >=375 | >=225 | 27% | Αντιστοίχως με το χάλυβα CN-GB/T699 15# |
ΑΣTM/AISI 1018 | 0.17 ∙0.24 | <=0.035 | 0.70 ̇1.00 | <=0.035 | 0.17 ∙0.37 | >=410 | >=275 | 24% | Παρόμοιο με το χάλυβα CN-GB/T699 20# |
ΑΣTM/AISI 1020 | 0.18 ∙0.23 | <=0.050 | 0.30 ∙0.60 | <=0.05 | 0.15 ∙0.35 | >=410 | >=245 | 25% | Αντιστοιχεί στον αριθμό ΣΟ-GB/T699 20# χάλυβα |
ΑΣTM/AISI 1035 | 0.32~0.38 | <=0.040 | 0.6~0.9 | <=0.05 | ..... | >=585 | >=370 | 30% | Αντιστοίχως με το χάλυβα CN-GB/T699 35# |
ΑΣTM/AISI 1045 | 0.43~0.5 | <=0.040 | 0.6~0.9 | <=0.05 | ..... | 585Mpa (85KSI) |
450Mpa (65KSI) |
12% |
Για να δείξουμε πώς εμείς στο Metalstar δημιουργούμε ένα κούφιο πρωτότυπο κομμάτι φύλλου μετάλλου χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της βαθιάς γραμματοσήμανσης, επιτρέψτε μου να σας περιηγηθώ στα βασικά βήματα:
Πρώτα, προετοιμάζουμε το βαθύ σχηματισμό πετρώσεων και τα επίπεδα ωμά φύλλα μετάλλων που απαιτούνται για τη διαδικασία.Αυτό περιλαμβάνει τη διασφάλιση της σωστής εγκατάστασης των πινάκων και της κοπής του φύλλου σε κατάλληλο μέγεθος και σχήμα..
Στη συνέχεια, εκτελούμε τη διαδικασία σχηματισμού χρησιμοποιώντας μια υδραυλική πρέσα. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα όπου το φύλλο μετάλλου τεντώνεται και σχηματίζεται στο επιθυμητό 3D σχήμα.Παίρνοντας αυτό το μέρος της διαδικασίας δικαίωμα είναι απαραίτητο για την επίτευξη του πρωτογενούς σωστό σχήμα μέρος σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
Αφού ολοκληρωθεί το σχηματισμό, προχωράμε σε τυχόν επιπλέον βήματα που απαιτούνται, όπως το κούρεμα, το κάμψιμο ή άλλες διαδικασίες τυποποίησης ή κυλίνδρωσης.Αυτά τα δευτερεύοντα βήματα συμβάλλουν στην τελειοποίηση του πρωτοτύπου και εξασφαλίζουν ότι πληροί όλες τις απαραίτητες απαιτήσεις.
Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, στηριζόμαστε σε μεγάλο βαθμό στις δυνατότητές μας για ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων για να παραδώσουμε το τελικό μέρος μέσα στα περιορισμένα χρονικά πλαίσια που είναι χαρακτηριστικά της εργασίας πρωτοτύπου.συνδυασμένη με την εμπειρία μας στην βαθιά τυπωτική, μας επιτρέπει να παρέχουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας πρωτότυπα εξαρτήματα με οικονομικά αποδοτικό και έγκαιρο τρόπο.
Συμπερασματικά, το πρωτότυπο της βαθιάς επεξεργασίας τυπώματος είναι ένα ζωτικό συστατικό των δυνατοτήτων τυπώματος πρωτότυπου μας στην Metalstar.Χρησιμοποιώντας τις τελευταίες τεχνολογίες και τεχνικές ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων, είμαστε σε θέση να παράγουμε με συνέπεια εξαιρετικά αποτελέσματα για τους πελάτες μας, ακόμη και κάτω από τους πιο δύσκολους περιορισμούς χρόνου.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Amy Ao
Τηλ.:: +86 13825157858