|
Λεπτομέρειες:
|
| Πρωτότυπη ύλη: | Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα 304 T=1,50+/-0,02mm | Τεχνολογία κατασκευής: | Τρίψιμο, κάμψη και συγκόλληση με λέιζερ |
|---|---|---|---|
| Απαιτήσεις για εξοπλισμό: | Μηχανή κάμψης, μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ | Ανοχές: | 00,50 mm - 0,75 mm |
| Ποιοτικό σύστημα: | 100% επιθεώρηση πριν από την αποστολή | Δυνατότητα: | υψηλή, με μακρά χρήση |
| Επισημαίνω: | 1Κατασκευή φύλλων από μέταλλο.5 mm,1Κατασκευή φύλλων από μέταλλο.5mm SS,Κατασκευή φύλλων μετάλλου με γρήγορη στροφή |
||
Η εξατομικευμένη κατασκευή φύλλου με γρήγορη στροφή βασίζεται σε μια σειρά προηγμένων τεχνολογιών κατασκευής για την επίτευξη ταχείας παραγωγής, ακρίβειας και ευελιξίας.Εδώ είναι οι βασικές τεχνολογίες που συνήθως περιλαμβάνονται:
1. Κόψιμο με λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ είναι απαραίτητη για την γρήγορη κατασκευή λόγω της ταχύτητας και της ακρίβειας.που επιτρέπουν πολύπλοκα σχέδια και στενές ανοχέςΗ τεχνολογία αυτή ελαχιστοποιεί τις υλικές σπατάλες και μειώνει την ανάγκη για μετα-επεξεργασία, καθιστώντας την ιδανική για ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και μικρή παραγωγή παρτίδων.
2Επεξεργασία CNC
Η μηχανική επεξεργασία με αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC) είναι μια άλλη βασική τεχνολογία.γεωτρήσειςΗ τεχνολογία αυτή είναι εξαιρετικά ευπροσάρμοστη και μπορεί να παράγει πολύπλοκες γεωμετρίες και λεπτές λεπτομέρειες αποτελεσματικά.
3Χτύπημα.
Οι μηχανές τρύπησης CNC χρησιμοποιούν μια σειρά από τρύπες και πετρώματα για να δημιουργήσουν τρύπες, τρύπες και άλλα σχήματα στο φύλλο μετάλλου.Η μέθοδος αυτή είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για την παραγωγή εξαρτημάτων με επαναλαμβανόμενα μοτίβα και μπορεί να είναι ταχύτερη από την κοπή με λέιζερ για ορισμένες εφαρμογέςΗ τρυπή CNC είναι επίσης αποτελεσματική για το σχηματισμό χαρακτηριστικών όπως λάκκοι, λουκέτες και ανάγλυφα.
4- Κούμπωση.
Η κάμψη φύλλου μετάλλου συνήθως εκτελείται με φρένα CNC.Τα φρένα CNC διασφαλίζουν υψηλή επαναληπτικότητα και ακρίβεια, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της συνέπειας μεταξύ των τμημάτων.
5. Έλξη
Διαφορετικές τεχνικές συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση TIG (Tungsten Inert Gas) και MIG (Metal Inert Gas), χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση μεταλλικών εξαρτημάτων.Η συγκόλληση με λέιζερ προτιμάται συχνά για την ακρίβεια και την ελάχιστη θερμική στρέβλωσηΗ ρομποτική συγκόλληση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να βελτιωθεί η ταχύτητα και η συνέπεια.
6. Κόψιμο με ρεύμα νερού
Η κοπή με ρεύμα νερού χρησιμοποιεί ένα ρεύμα υψηλής πίεσης νερού που αναμιγνύεται με αθραυστικά σωματίδια για να κόψει το μέταλλο.επειδή δεν παράγει σημαντική θερμότητα κατά τη διαδικασία κοπής, διατηρώντας τις ιδιότητες του υλικού.
7. 3D εκτύπωση/προσθετική κατασκευή
Για την ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων, η 3D εκτύπωση χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο για τη δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων.διευκόλυνση της ταχείας επανάληψης και επικύρωσης σχεδίου.
8. Διαδικασίες τελειοποίησης
Τα έργα ταχείας στροφής συχνά απαιτούν διαδικασίες τελειοποίησης, όπως η αποβράδυνση, η ανωδίαση, η επίστρωση σε σκόνη και η επικάλυψη για να βελτιωθεί η εμφάνιση και η αντοχή των εξαρτημάτων.Οι διαδικασίες αυτές εξασφαλίζουν ότι το τελικό προϊόν πληροί τις αισθητικές και λειτουργικές απαιτήσεις.
Συμπεράσματα
Η ενσωμάτωση αυτών των τεχνολογιών στην εξατομικευμένη κατασκευή φύλλου με γρήγορη στροφή επιτρέπει στους κατασκευαστές να παράγουν γρήγορα υψηλής ποιότητας, ακριβή και περίπλοκα εξαρτήματα.Κάθε τεχνολογία διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην εξασφάλιση της αποτελεσματικότητας της διαδικασίας κατασκευής, οικονομικά αποδοτική και ικανή να ανταποκρίνεται στις ειδικές ανάγκες των διαφόρων βιομηχανιών.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Amy Ao
Τηλ.:: +86 13825157858
